由五個伺服電機作原動力，分別驅(qū)動鎖模、啟模，調(diào)模、頂出，注射，熔膠、注射裝置等機構(gòu)工作，完成塑料制品注射加工所需的系列動作。在此，東莞立式注塑機廠家為你講解下立式注塑機節(jié)能改造應(yīng)用實例。

這種立式注塑機的優(yōu)點是節(jié)能效果最佳。2005年引進日本住友公司四臺(70t兩臺、50t兩臺)全電動東莞立式注塑機，至今無大修，機械運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定可靠。經(jīng)該公司多次實測，比同類型定量泵立式注塑機節(jié)能50%以上。注射速度快，是精密注射首選的設(shè)備。傳動牢固可靠，因使用的是特種重負荷滾珠螺桿驅(qū)動模板、注射螺桿、頂針等作往復(fù)運動，電能轉(zhuǎn)換成機械能的損失小。各個電機可以同步工作，能滿足某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品，在閉、啟模時聯(lián)動要求(如開模時頂針、熔膠、抽蕊等同時聯(lián)合動作)。

在進入注射程序時，只是直接傳動注射螺桿的伺服電機在工作。鎖模伺服電機因鎖模已完成即停止工作;注射座伺服電機也因無動作處于停機狀態(tài);抽蕊伺服電機也不動。

即工藝工序設(shè)定后，各動作需要時相關(guān)電機才動，注射時其它程序無需聯(lián)動，也就是說，電動立式注塑機節(jié)能原理不受注射工藝條件影響，這就其他節(jié)能機型無法做到的，所以它能做到了最大限度地節(jié)省能源消耗。

在制品冷卻和制取工件時，所有電機都停止工作。噪聲低。由于非液壓傳動，設(shè)備周圍潔凈度高。

缺點：因為不屬液壓傳動，中子動作由氣動或電動實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。由于受伺服電機轉(zhuǎn)矩限制，全電動東莞立式注塑機只能是小機型(不超過500t)。并且價格昂貴，與同一公司的普通機比是7至8倍。

國內(nèi)發(fā)展全電動立式注塑機的重要障礙是，在關(guān)鍵技術(shù)部件研制方面沒有過關(guān)，如重負荷滾珠螺桿、力傳感元件、伺服電機等依賴進口，這些技術(shù)部件占去了利潤的大頭。